GW doppia stazione di fustellatura e stampa a caldo

Unità di alimentazione
L'alimentatore di alta qualità prodotto a Taiwan con 4 ventose per il sollevamento della carta e 4 ventose per l'inoltro della carta garantisce un'alimentazione stabile e veloce. L'altezza e l'angolazione delle ventose sono facilmente regolabili per mantenere i fogli assolutamente dritti.
Il rilevatore meccanico del doppio foglio, il dispositivo di ritardo del foglio e il ventilatore d'aria regolabile assicurano il trasferimento dei fogli sul tavolo a nastro in modo costante e preciso.
La pompa del vuoto è della tedesca Becker.
Il dispositivo di pre-impilamento consente l'alimentazione continua di pile alte (l'altezza massima della pila è fino a 1600 mm).
È possibile formare pile perfette su pallet che scorrono su binari per il preimpilamento. Ciò contribuisce in modo significativo a una produzione regolare e consente all'operatore di spostare la pila preparata verso l'alimentatore in modo accurato e conveniente.
La frizione meccanica ad azionamento pneumatico con innesto a posizione singola assicura che il primo foglio dopo ogni riavvio della macchina venga sempre alimentato alle tavole anteriori per un avviamento facile, rapido e con risparmio di materiale.
Le sponde laterali possono essere commutate direttamente tra la modalità di trazione e quella di spinta su entrambi i lati della macchina semplicemente ruotando un bullone senza dover aggiungere o rimuovere parti. Ciò offre la flessibilità necessaria per elaborare un'ampia gamma di materiali: indipendentemente dal fatto che i segni di registro siano a sinistra o a destra del foglio.
Le posizioni laterali e anteriori sono dotate di sensori ottici di precisione, in grado di rilevare colori scuri e fogli di plastica. La sensibilità è regolabile.
Il pannello operativo per l'alimentazione della parte è più semplice per controllare il processo di alimentazione con display a LED.
Comandi di azionamento separati per pila principale e pila ausiliaria
PLC e camma elettronica per il controllo della temporizzazione
Il dispositivo anti-ostacolo può evitare danni alla macchina.
Nastro di trasporto Japan Nitta per alimentatore e la velocità è regolabile

Unità di stampa a caldo e goffratura (* Funzione di goffratura per il modello S 106 DYY)
Le unità meccaniche sono state riprogettate da specialisti tedeschi e giapponesi che consentono alla pressione di lavoro di raggiungere le 550 tonnellate per una migliore qualità di stampa a caldo e goffratura anche a velocità più elevata. (*Funzione goffratura per modello S 106 DYY)
Rulli di trazione della pellicola programmabili controllati individualmente (3 set in direzione longitudinale e 2 set in direzione trasversale) azionati da servomotori YASKAWA
Sistema di alimentazione longitudinale della pellicola a pieno formato per la stampa in 2 direzioni contemporaneamente, il che aiuta notevolmente a risparmiare fogli e tempo per cambiarli.
20 zone di riscaldamento controllate individualmente, utilizzando il sistema di riscaldamento per intubazione, con una tolleranza entro ± 1°C
1 set di profili a nido d'ape in ghisa sferoidale e dispositivo di bloccaggio per matrici
Dispositivo di permanenza per la timbratura di grandi aree
Dispositivo di separazione del flusso d'aria in 2 direzioni
Il sistema a spazzole rimuove la pellicola usata dal lato della macchina, dove può essere raccolta e smaltita.
I sensori ottici rilevano le rotture della pellicola.
Riavvolgitore di fogli opzionale WFR-280 per lo smaltimento dei fogli usati, consente di avvolgere i fogli su sei alberi indipendenti in un modulo dedicato.

Unità di fustellatura
Il sistema di bloccaggio pneumatico facilita il bloccaggio e il rilascio della traccia di taglio e della piastra di taglio.
Piatto di taglio a sollevamento pneumatico per un facile inserimento e estrazione.
Il sistema di linea centrale sul tracciato di fustellatura con microregolazione trasversale garantisce una registrazione accurata che si traduce in un rapido cambio di lavoro.
Posizionamento accurato della sequenza di taglio controllata da sensori ottici di precisione con dispositivo di bloccaggio automatico
Dispositivo di ribaltamento dell'inseguimento di taglio
Motore principale Siemens controllato da inverter Schneider.
Microregolazione della forza di taglio (la precisione della pressione può arrivare fino a 0,01 mm, max. la pressione di fustellatura può arrivare fino a 300 tonnellate） tramite un ingranaggio a vite senza fine azionato da un servomotore e controllato facilmente dal touch screen da 15 pollici.
Barra di presa di alta qualità dal Giappone con lunga durata
La barra di presa dal design esclusivo non necessita di distanziatore per la compensazione per garantire una registrazione accurata della carta
Piastre da taglio di diverso spessore (1 pezzo da 1 mm, 1 pezzo da 3 mm, 1 pezzo da 4 mm) per un facile cambio di lavoro
La catena Renold di alta qualità proveniente dall'Inghilterra con trattamento pre-esteso garantisce stabilità e precisione a lungo termine.
Sistema di azionamento con indice ad alta pressione per il controllo del posizionamento della barra di presa
Il dispositivo di protezione da sovraccarico con limitatore di coppia crea il massimo livello di sicurezza per l'operatore e la macchina.
Sistema automatico di lubrificazione e raffreddamento per la trasmissione principale e lubrificazione automatica per la catena principale.

Unità di stripping (* Funzione di stripping per modello S 106 YQ)

La registrazione della linea centrale garantisce una rapida installazione del telaio di estrazione centrale; riduce inoltre i tempi di configurazione durante il cambio di lavoro.
È possibile scegliere di utilizzare la funzione di estrazione sollevando o abbassando manualmente il telaio di estrazione superiore.
Tutta la produzione degli utensili spelafili è standardizzata e applicabile a macchine di marche diverse
Telaio di estrazione alto, medio e basso azionato da camma indipendente.

Unità di consegna
L'altezza della pila di consegna è fino a 1350 mm.
Dispositivi fotoelettrici che impediscono la salita e la discesa eccessiva della pila di carta in consegna
Possibilità di conteggio pila tramite sensore ottico (standard) e l'unità può essere integrata con un dispositivo per l'inserimento dei foglietti nella pila (opzionale). Ciò faciliterà la rimozione degli spazi vuoti e l'imballaggio nelle custodie.
L'intera macchina può essere regolata tramite il monitor touch da 10,4 pollici nella parte posteriore
Il rack di consegna ausiliario è configurato per la consegna non-stop.

Parti elettriche
Rilevatori elettronici, microinterruttori e fotocellule controllati da PLC su tutta la macchina
Camma elettronica ed encoder
Tutte le operazioni principali possono essere eseguite tramite monitor touch da 15 e 10,4 pollici.
I relè di sicurezza PILZ di serie garantiscono i più elevati standard di sicurezza.
L'interruttore di interblocco interno soddisfa i requisiti CE.
Applica parti elettriche tra cui Moeller, Omron, relè Schneider, contattore CA e interruttore d'aria per garantire stabilità a lungo termine.
Visualizzazione automatica dei guasti e autodiagnosi.