20 zone di riscaldamento*
5000~6500 Fogli/H
Pressione massima 320 ~ 550 T
Standard 3 Longitudinali, 2 Assi trasversali
Calcolo automatico del modello tramite computer intelligente
ALIMENTAZIONEUNITÀ
-Alimentazione continua con sollevamento automatico della pila e dispositivo pre-pila. Altezza massima del mucchio 1600 mm
-Testa di alimentazione di alta qualità con 4 ventose e 4 spedizionieri per garantire un'alimentazione stabile e veloce per vari materiali
-Pannello di controllo frontale per un facile utilizzo
-Dispositivo antistatico*opzione
TRASFERIREUNITÀ
-Dispositivo doppio foglio meccanico per cartone, rilevatore supersonico doppio foglio per carta *opzione
-Lati laterali a tirare e spingere adatti per carta sottile e cartone spesso, ondulato
-Riduttore di velocità della carta per un trasferimento fluido e un posizionamento preciso.
UNITÀ DI STAMPA A CALDO
-Pressione di stampa controllata dal servosistema YASAKAWAMax. 320T *C106DY può arrivare fino a 550T
- Inseguimento superiore e inferiore a bloccaggio rapido pneumatico
-Soffiante separatore di lamina a due direzioni per stampaggio di grandi dimensioni.
-20 zone di riscaldamento con temperatura separata controllata da monitor intelligente
-Cambio sequenza per avere un'impostazione pre-lavoro e un facile cambio della piastra a nido d'ape
SVOLGIMENTO DEL FOGLIO A CROCEUNITÀ
-Gli alberi di svolgimento standard 3 longitudinali e 2 trasversali possono funzionare contemporaneamente, ciascuno azionato da un servomotore Yasakawa indipendente, con allarme lunghezza lamina.
-Sistema preciso dell'ologramma *opzione per ogni albero
PORTA FOGLIO INTERNO
-Il supporto interno della pellicola può essere estratto per un facile utilizzo
-Monitor di stampaggio separato per controllare la lamina
-Rilevatore di rottura della lamina
-Allarme lunghezza lamina
INTERFACCIA UOMO-MACCHINA INTELLIGENTE (HMI)
-Touch screen da 15" e 10,4" nella sezione di alimentazione e consegna per un facile controllo della macchina in diverse posizioni, tutte le impostazioni e le funzioni possono essere facilmente impostate tramite questo monitor.
-Monitor indipendente da 15" per stampa a caldo controllare,calcolaree suggerire il modo migliore per tirare/fare passimodello diverso, può ridurre lo spreco di pellicola del 50%
-Timer di riscaldamento per ridurre i tempi di attesa*Opzione
UNITÀ DI CONSEGNA
- Consegna continua con abbassamento automatico della pila
- Monitor da 10,4".
- Carrello per consegna automatica non-stop*solo su R130Y
- Dispositivo antistatico*opzione
- Toccare l'opzione inseritore*
UNITÀ DI RIAVVOLGIMENTO DEL FOIL
- Riavvolgitore automatico della pellicola WFR-280, 6 alberi ciascuno controllato in modo indipendente da un servomotore e tutte le impostazioni possono essere eseguite sul touch screen LED da 10,4"*opzione
- Ribobinatore compatto a 3 alberi
SPECIFICHE | |||||
Modello |
| C80Y | C106Y | C106DY | R130Y |
Massimo. dimensione del foglio | mm | 800*600 | 1060*760 | 1060*760 | 1300*950 |
minimo dimensione del foglio | mm | 300*260 | 450*370 | 450*370 | 550*450 |
Massimo. dimensione di fustellatura | mm | 785*585 | 1045*745 | 1045*745 | 1285*935 |
Massimo. dimensione di stampaggio | mm | 760*580 | 1040*740 | 1040*740 | 1260*920 |
Dimensione dello stampo | mm | 840*620 | 1020*740 | 1100*770 | 1340*960 |
Piatto da taglio | mm | 3+1 | 3+1 | 3+1 | 4+1 |
Altezza del righello di fustellatura | mm | 23.8 | 23.8 | 23.8 | 23.8 |
Primo regolo di taglio | mm | 13 | 23 | 23 | 13 |
Margine di presa | mm | 7-17 | 7-17 | 7-17 | 7-17 |
Cartone | g/㎡ | 90-2000 | 90-2000 | 90-2000 | 90-2000 |
Cartone | mm | 0,1-3 | 0,1-3 | 0,1-3 | 0,1-3 |
Cartone ondulato | mm | ≤4 | ≤4 | ≤4 | ≤4 |
Massimo. forza di taglio | t | 150 | 320 | 550 | 450 |
Massimo. velocità di fustellatura | SH | 7500 | 7500 | 7500 | 5500 |
Massimo. velocità di stampaggio | SH | 6500 | 6500 | 5000 | 5000 |
Massimo. velocità dell'ologramma | SH | 5500 | 5500 | 5000 | 4000 |
Altezza pila alimentatore (incl. pallet) | mm | 1300 | 1600 | 1600 | 1600 |
Altezza pila di consegna (compreso il pallet) | mm | 1050 | 1350 | 1350 | 1350 |
Zone controllate individualmente |
| 12 zone | 20 zone | 20 zone | 16 zone |
Temperatura | ℃ | 20-200 | 20-200 | 20-200 | 20-200 |
Massimo. Diametro bobina foglio | mm | Φ250 | Φ250 | Φ250 | Φ300 |
Nucleo in lamina | pollici/mm | 25.4/76.2 | 25.4/76.2 | 25.4/76.2 | 25.4/76.2 |
Potenza del motore principale | kw | 7.5 | 11 | 15 | 15 |
Potenza totale | kw | 35 | 46 | 50 | 53 |
Voltaggio | V | 380±5% 50HZ | 380±5% 50HZ | 380±5% 50HZ | 380±5% 50HZ |
Aria compressa | sbarra | 6-8 | 6-8 | 6-8 | 6-8 |
Flusso d'aria | l/min | 550 | 600 | 600 | 650 |
Unità di alimentazione
L'alimentatore di alta qualità prodotto in Cina con 4 ventose per il sollevamento della carta e 4 ventose per l'inoltro della carta garantisce un'alimentazione stabile e veloce. L'altezza e l'angolazione delle ventose sono facilmente regolabili per mantenere i fogli assolutamente dritti.
Il rilevatore meccanico del doppio foglio, il dispositivo di ritardo del foglio e il ventilatore d'aria regolabile assicurano il trasferimento dei fogli sul tavolo a nastro in modo costante e preciso.
La pompa del vuoto è della tedesca Becker.
La pila laterale può essere regolata tramite motore per un'alimentazione accurata del foglio.
Il dispositivo di pre-impilamento consente l'alimentazione continua di pile alte (l'altezza massima della pila è fino a 1600 mm).
È possibile formare pile perfette su pallet che scorrono su binari per il preimpilamento. Ciò contribuisce in modo significativo a una produzione regolare e consente all'operatore di spostare la pila preparata verso l'alimentatore in modo accurato e conveniente.
La frizione meccanica ad azionamento pneumatico con innesto a posizione singola assicura che il primo foglio dopo ogni riavvio della macchina venga sempre alimentato alle tavole anteriori per un avviamento facile, rapido e con risparmio di materiale.
Le sponde laterali possono essere commutate direttamente tra la modalità di trazione e quella di spinta su entrambi i lati della macchina semplicemente ruotando un bullone senza dover aggiungere o rimuovere parti. Ciò offre la flessibilità necessaria per elaborare un'ampia gamma di materiali: indipendentemente dal fatto che i segni di registro siano a sinistra o a destra del foglio.
Le posizioni laterali e anteriori sono dotate di sensori ottici di precisione, in grado di rilevare colori scuri e fogli di plastica. La sensibilità è regolabile.
I sensori ottici con sistema di arresto automatico sul piano di alimentazione consentono di ottimizzare il monitoraggio del sistema, per un controllo di qualità completo sull'intera larghezza del foglio e sugli inceppamenti della carta.
Il pannello operativo per l'alimentazione della parte è più semplice per controllare il processo di alimentazione con display a LED.
Comandi di azionamento separati per pila principale e pila ausiliaria
PLC e camma elettronica per il controllo della temporizzazione
Il dispositivo anti-ostacolo può evitare danni alla macchina.
Nastro di trasporto Japan Nitta per alimentatore e la velocità è regolabile
Unità di fustellatura
Il sistema di bloccaggio pneumatico facilita il bloccaggio e il rilascio della traccia di taglio e della piastra di taglio.
Piatto di taglio a sollevamento pneumatico per un facile inserimento e estrazione.
Il sistema di linea centrale sul tracciato di fustellatura con microregolazione trasversale garantisce una registrazione accurata che si traduce in un rapido cambio di lavoro.
Posizionamento accurato della sequenza di taglio controllata da sensori ottici di precisione con dispositivo di bloccaggio automatico
Dispositivo di ribaltamento dell'inseguimento di taglio
Motore principale Siemens controllato da inverter Schneider.
Microregolazione della forza di taglio (la precisione della pressione può arrivare fino a 0,01 mm, max. la pressione di fustellatura può arrivare fino a 300 tonnellate) tramite un ingranaggio a vite senza fine azionato da un servomotore e controllato facilmente dal touch screen da 15 pollici.
L'albero motore è realizzato in acciaio 40Cr.
Ghisa sferoidale HT300 per telai e piani di macchine
7 set di barre di presa con pinze realizzate in lega di alluminio leggera e resistente con rivestimento ultra duro e finitura anodizzata garantiscono una registrazione della carta accurata e coerente.
Barra di presa di alta qualità dal Giappone con lunga durata
La barra di presa dal design esclusivo non necessita di distanziatore per la compensazione per garantire una registrazione accurata della carta
Piastre da taglio di diverso spessore (1 pezzo da 1 mm, 1 pezzo da 3 mm, 1 pezzo da 4 mm) per un facile cambio di lavoro
La catena Renold di alta qualità proveniente dall'Inghilterra con trattamento pre-esteso garantisce stabilità e precisione a lungo termine.
Sistema di azionamento con indice ad alta pressione per il controllo del posizionamento della barra di presa
Il dispositivo di protezione da sovraccarico con limitatore di coppia crea il massimo livello di sicurezza per l'operatore e la macchina.
Sistema automatico di lubrificazione e raffreddamento per la trasmissione principale e lubrificazione automatica per la catena principale.
Unità di stampa a foglio
Rulli di trazione della pellicola programmabili controllati individualmente (3 set in direzione longitudinale e 2 set in direzione trasversale) azionati da servomotori YASKAWA
Sistema di alimentazione longitudinale della pellicola a pieno formato per la stampa in 2 direzioni contemporaneamente, il che aiuta notevolmente a risparmiare fogli e tempo per cambiarli.
20 zone di riscaldamento controllate individualmente, utilizzando il sistema di riscaldamento per intubazione, con una tolleranza entro ± 1°C
1 set di profili a nido d'ape in ghisa sferoidale e dispositivo di bloccaggio per matrici
Dispositivo di permanenza per la timbratura di grandi aree
Dispositivo di separazione del flusso d'aria in 2 direzioni
Il sistema a spazzole rimuove la pellicola usata dal lato della macchina, dove può essere raccolta e smaltita.
I sensori ottici rilevano le rotture della pellicola.
Riavvolgitore di fogli opzionale WFR-280 per lo smaltimento dei fogli usati, consente di avvolgere i fogli su sei alberi indipendenti in un modulo dedicato.
Parti elettriche
Rilevatori elettronici, microinterruttori e fotocellule controllati da PLC su tutta la macchina
Camma elettronica ed encoder
Tutte le operazioni principali possono essere eseguite tramite monitor touch da 15 e 10,4 pollici.
I relè di sicurezza PILZ di serie garantiscono i più elevati standard di sicurezza.
L'interruttore di interblocco interno soddisfa i requisiti CE.
Applica parti elettriche tra cui Moeller, Omron, relè Schneider, contattore CA e interruttore d'aria per garantire stabilità a lungo termine.
Visualizzazione automatica dei guasti e autodiagnosi.
Altri
Piattaforma operativa con regolatore di riscaldamento, 1 set di cassetta degli attrezzi e manuale operativo.
IDati di installazione
Esempi di applicazioni
Certificato
Fabbrica